Description
Le contreplaqué est constitué de plusieurs couches de placages de bois déroulé et collées, avec une épaisseur de panneau allant de 4 à 22 mm.
La première étape de fabrication consiste à faire tourner une bille de bois ou grume sur une lame pour obtenir une fine feuille de placage d’une épaisseur de 0,33 à 4 mm. Ces feuilles sont ensuite séchées et massicotées pour les dimensionner, puis sont triées en fonction de leur qualité, et seront utilisées comme plis extérieurs et plis intérieurs (âmes). Collés puis insérés dans une presse à chaud pour assurer la liaison entre les plis, et après refroidissement, les panneaux sont poncés et sciés aux dimensions finales.
Les contreplaqués sont appréciés pour leurs capacités de stabilité, d’isolation thermique et acoustique ainsi que leur résistance aux insectes xylophages et aux champignons. Ils peuvent être bruts ou habillés d’un placage de bois d’essences fines. Ils sont notamment exploités dans le secteur du bâtiment pour les planchers et coffrages, la menuiserie pour les portes, placards et habillage des murs, l’emballage et le secteur nautique.
Contreplaqués bakélisés
Le coffrage de dalles et les banches sont les principales utilisations des panneaux de contreplaqué backélisés, dans le cadre de différents projets de construction béton.
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